重庆多仕顿服饰有限公司

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      我司成立有以总经理为主管领导,生产中心部长、营销中心总监、量体科科长、计划部部长、质检部部长、运管部部长等为首的领导团队,确保交货时间,服务品质,保质保量完成此次订单。


一、原、辅材料准备及计划安排

1、我司将专人负责贵单位面、辅料准备事宜,以贵单位确认的样衣为最终标准,进行准备面、辅料,保证原材料的技术标准符合合同标准。

2、服装的面、辅料等准备完毕正式制作前我司 CCIBLAC实验室将运用先进检测设备对原材料的技术标准进行全面检测,完全达标后方进行生产制作。

3、如贵单位有需求,我司可将面、辅料送至权威机构检测并递交检测报告与贵单位确认。

4、如贵方需在制作前需来我司检验,我司会在制作的服装在上生产线前,我司会提前通知贵单位。


 二、量体计划(与面辅料准备同期进行)

1、合同签订后,我们根据贵方需求制定量体时间表,由对方确认后量体;

2、我司在全国设立有办事服务机构,都是经验丰实的量体师,优秀服务人员近百人,可以确保贵单位此次量体有序进行。

3、合同签订后根据计划安排量体师与该地区售服人员组成量体小组(每个小组由一名售服人员及一名量体师组成)上门进行量体服务。量体师在售服人员带领下上门至贵单位各指定地点开展量体工作,量体时和贵单位员工及时沟通交流、穿衣习惯、客户要求,逐个量身。

4、量体人员按约定时间提前半小时到达量体现场,进行量体前的准备。

5、因故未赶上批量或是新员工我司将按贵单位通知准时上门服务,并及时生产,满足客户要求。

6、技术与销售人员将一同上门服务,根据贵单位工作与休息时间,合理调节量体时间,在不影响贵单位正常工作的前提下开展量体服务。

7、如有出差人员可由我司驻全国百余家办事处配合量体,能确保从量体到成衣各环节不脱节,质量及尺寸问题负责到底。


三、量体程序

1、我司量体时提供全号码试穿样衣,采用标准样衣套穿再进行实量的方式逐个进行。

2、对各体型人员采用不同的量体方式,并注明特殊身材(如平肩、凸肚等)。

3、在量体过程中量体人员将及时询问顾客的穿衣习惯及特别要求,使量体准确、无误,符合顾客穿着习惯,款款合体,确保一次量体合格率98%以上。

4、在量体结束后,我司量体人员将尺码按各部门、性别分别储存电脑,为贵单位每位员工建立服装数据库(面料、辅料、颜色、规格、设计稿及样板尺寸、工艺资料),实行客户定做资料的微机管理,将成为加做相同服装的依据。

5、量体师现场量出的数据直接在平板电脑中录入,通过网络即时传输到总部,大大缩短了常规量体后尺码整理、邮寄的时间。


四、生产安排

l  裁剪(按量体尺寸逐个裁剪)。一次电脑裁剪,二次人工精裁

裁剪之前,所有的面料、辅料都经预缩机进行高温预缩,纠正面辅料丝道,确保缩率稳定,24小时冷却后裁剪,保持衣服长时间不缩水,不起泡,不变型。

根据订单大小进行裁剪方案设计,如果是大单,先要进行尺码的归档,如果是小单,则进行单裁(采用法国力克公司的电脑自动裁床);通过排料划样、铺料裁剪、编号、验片、放衬、劈剪、订外标签、扎包等一系列工序后,开包到车位进行缝制。

l  缝合、整烫

各缝制组接收到服装开包单后,首先确认服装数量及款式的复杂程度,根据交期、数量和款式合理安排缝制的先后顺序和流水路线,并配合相应的工艺单、色卡,按要求进行缝制。

缝制完成后,采用全自动立体整烫模具进行流水整烫。首先按面料的厚薄试烫,调试好模具和电脑程序,然后按服装类别分别过压机、定型、修烫,最后订扣、自检,流入质监科。

我司成立有专门质量把关小组,将严格执行“生产员工自检、下道工序复检、专门人员中检和总检把关”的四道成品检验的生产检验体系,严把生产质量关。


五、发货配送

1、配货计划

负责整个供货方案的制定,相关部门沟通,服务人员的调派,货物的包装、发货、配送等总体方案的制定及具体实施。

2、项目组仓储

负责货物的储存,并与配货组联系,保证货物的及时发货与配送。

3、项目组物流小组

负责将分类包装好的服装配送至贵单位指定地点,并负责期间货物完整,确保货物及时到达客户。

4、项目专管内勤

由于此次服装项目,在各区同时展开,服装将直接配送至各地指定地点,故设专职内勤一名,负责各地签收的收货单的回收、整理、统计工作。


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